Качественные семена — золотой фонд урожая

В селе Чумляк в феврале начал свою работу семенной завод компании АО «АПО «Муза». Он позволит не только Щучанскому округу, но и всей Курганской области, а также другим регионам России иметь собственный защищенный и качественный семенной фонд.
Заготовка качественного семенного материала является очень важным этапом в любом сельхозпредприятии, специализирующемся на растениеводстве. Калибровка семян по качеству, длине и массе, обработка необходимыми средствами защиты напрямую влияют на развитие и рост посевов и на урожай в целом. Такие операции проводятся на специализированном оборудовании семенных заводов. И вот такой завод появился и в Щучанском округе.
В пятницу, 29 марта, делегация сотрудников администрации Щучанского муниципального округа под руководством временно исполняющего обязанности Главы Щучанского округа П. А. Самохвалова и обозреватель газеты «Звезда» посетили новый, современный семенной завод, построенный на территории Чумлякского отделения АО «АПО «Муза». Общий объем инвестиций составил около 300 миллионов рублей.

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПО ОБРАБОТКЕ СЕМЯН
После всех пуско-наладочных работ на первоначальном этапе производится порядка 180 тонн обработанных семян в сутки. Семенной завод – это необходимое звено в создании замкнутого цикла сельхозпроизводства: на специально выделенных площадях выращивается элитное зерно, которое впоследствии после доведения до посевных кондиций снова идет под посев.
Строился завод в течение двух лет. И теперь на месте бывших складов расположилось большое, красивое четырехэтажное здание с высокотехнологичным оборудованием немецкого и отечественного производства. Инфраструктура включает в себя производственный корпус, центральный пульт управления, лабораторию, хозяйственно-бытовые помещения, обустроены подъездные пути. Здесь готовят отборный и качественный семенной материал зерновых, масличных и зернобобовых культур (твердые и мягкие сорта пшеницы, гречиха, горох, лен и т.п.) для будущих посевов.
В данный момент на заводе трудятся 15 специалистов. Весь процесс идет круглосуточно, остановки бывают только плановые, например, отключение света. Работают по графику в три смены.

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ, КАЛИБРОВКИ И ПРОТРАВКИ
Директор семенного завода Петр Викторович Панков для гостей провел интереснейшую обзорную экскурсию. Он объяснил принцип работы каждого агрегата и продемонстрировал, как поступающее зерно проходит несколько этапов очистки.
Надо сказать, что семена, идущие на подработку, своего урожая. После уборки они хранятся на складах, проходят лабораторные исследования. Сортировка проводится по одному виду культуры, затем все тщательно убирается, выдувается, зачищается, оборудование перенастраивается на другую культуру.
Со складов семена партиями загружаются в бункера, их вместимость около 160 тонн. Изначально семенной материал содержит немало посторонних примесей, например, шелуху, солому, ости от колоса, некондиции и т.п., поэтому требует тщательной очистки для придания зерну семенных качеств.
Вся продукция завода (или семенной материал) заходит по конвейеру в семенной цех. Первая машина на подработке – остеоломатель. Он предназначен для удаления заостренных отростков на цветковой или колосовой чешуе твердых сортов пшеницы и ячменя.
На следующем этапе решетный очиститель убирает лишний мусор, который остается от колоса. Это машина с решетными станами. На них убираются крупные и мелкие примеси двумя асперационными колонками, которые нужны для вытягивания легких примесей воздухом.
Далее триерные машины отсеивают не только оставшиеся примеси, семена сорняков (овсюг, горец вьюнковый и т.п.), но также мелкое и поврежденное зерно. Затем на сортировальном пневмостоле семенной материал сортируется по фракциям с различным удельным весом.
После этой процедуры материал отправляется в фотосепаратор – высокотехнологичную линию, где семена сортируются не по весу, а по цвету. Подобно Золушке из известной сказки, которая перебирала крупу, эта интересная машина отбирает все непригодное для посевов зерно. Она отстреливает воздухом все некачественные семена, например, зеленые, незрелые, желтобокие, с черным зародышем. На передней панели стоит монитор, на котором можно отследить процесс работы, количество выбраковки и т.д.
После окончательной сортировки семена отправляются на протравитель, где обрабатываются микроэлементами и препаратами для защиты от болезней и вредителей. Рабочий раствор готовится здесь же, на месте, в специальном аппарате – миксере.
– Оборудование позволяет проводить обработку бережно, минимизируя трение семян друг о друга. Затем через специальный бункер идет на отгрузку – засыпается в огромные белые мешки, вмещающие вес 900 килограммов, – поясняет Петр Викторович.
Далее на погрузчике семенной материал увозится на склады, где хранится до посева или реализации.
Побывали мы и в самом сердце завода – центральном пульте управления, где специалисты видят на мониторе компьютера весь процесс работы завода, могут задать параметры работы, отслеживают «маршрут» прохождения зерна, и в лаборатории, где проводятся все необходимые анализы сырья и готового продукта. В наш приезд на смене была техник-лаборант Вероника Александровна Смирнова, которая продемонстрировала недавно приобретенную машинку для автоматического подсчета 1 000 семян для определения нормы высева. Также здесь есть термостат для проращивания зерен, в котором созданы все благоприятные условия: оптимальная влажность, температура и другое оборудование для всех необходимых анализов.
Посмотрев все воочию, гости предприятия выразили единодушное мнение, что внедрение такого масштабного и высокотехнологического производства в нашем округе откроет новые возможности для развития растениеводства – такой важной и нужной отрасли для нашего сельского хозяйства.

Елена Сафонова.
Фото автора.